Откачка и наполнение

В производстве газонаполненных приборов, технологические процессы, обеспечивающие создание в газонаполненных приборах (ГП) атмосферы требуемого химического состава, свободной от посторонних (вредных) примесей. К ГП относятся газоразрядные приборы, газонаполненные источники света, газовые лазеры и другие. Качество работы многих ГП в значит, мере определяется наличием в их атмосфере посторонних газов или пара. Например, присутствие даже небольшого количества водяного пара в газонаполненных лампах накаливания сокращает срок их службы вследствие интенсивного испарения вольфрамовой нити накала; посторонние примеси в атмосфере ртутных вентилей вызывают "шумы" в них; в газовых лазерах примеси нарушают спектральную чистоту излучения. Кроме того, от давления рабочего газа часто зависит напряжение разряда в газоразрядных приборах и цвет излучения газоразрядных источников света и индикаторных панелей. 

В зависимости от типа ГП и требований, предъявляемых к чистоте рабочего газа, процесс Откачки и наполнения может быть одноступенным (один цикл "откачка - наполнение") или многоступенным (с одной или несколькими "промывками", тоесть повторяющимися циклами "откачка - наполнение", что повышает степень очистки атмосферы ГП). При работе ГП их отдельные элементы нагреваются до высокой температуры, в результате выделяются газы, адсорбированные материалом этих элементов, которые загрязняют атмосферу ГП. Чтобы избежать этого, элементы и оболочку ГП подвергают обезгаживанию (обычно во время откачки), ГП, не требующие высокой чистоты рабочего газа, обезгаживают в собранном виде; для получения атмосферы высокой чистоты детали ГП обезгаживают ещё до их сборки.

Откачка и наполнение проводятся на специальном оборудовании - постах и автоматах откачки и напуска. Автоматы для Откачки и наполнения обычно имеют карусельную конструкцию, обеспечивают одновременную обработку от 10 до 40 приборов. Откачка осуществляется с помощью сорбционных турбомолекулярных и других вакуумных насосов. Обезгаживание ГП производится посредством нагрева их в электропечах либо с помощью нагревательных индукторов. Кроме того, в конструкции ряда автоматов для обезгаживания внутренних элементов ГП имеются системы нагрева этих элементов посредством электрического тока либо ионной бомбардировкой. Система подачи рабочего газа в ГП как для "промывки", так и для окончательного наполнения исключает попадание внутрь ГП посторонних газов и паров и обеспечивает нужное давление рабочего газа в баллоне ГП перед его герметизацией.

С начала 80-х годов 20 века карусельные автоматы всё чаще заменяются одноместными и многоместными постами для Откачки и наполнения с автоматическим управлением от микропроцессора или управляющей мини-ЭВМ, которые через систему измерительных преобразователей - датчиков и регуляторов контролируют давление в баллоне ГП, химический состав откачиваемого газа, температуру внутренних элементов и оболочки ГП при их обезгаживании, регулируют режим работы вакуумных насосов, напряжение и ток в элементах ГП при тренировках приборов и так далее. Автоматические системы управления не только обеспечивают требуемые качество и надёжность ГП, но и существенно повышают производительность постов за счёт оптимизации технологических операций в процессах Откачки и наполнения ГП.

Copyright © 2002 - 2017 Ravnopravie.kharkov.ua. All Rights Reserved.